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            浙江養殖場糞便處理設備-江西養殖場糞便處理設備圖片

            2020-10-29  來自: 山東恒隆機械有限公司 瀏覽次數:32

            浙江養殖場糞便處理設備-江西養殖場糞便處理設備圖片

            山東恒隆機械有限公司是一家在無害化處理設備具有發展潛力的有限責任公司,公司立安思危,創優求存,以大型企業設備裝配技術為依托,主要從事各式養殖場糞便處理設備的生產、銷售業務,銷售范圍各地,備受養殖場矚目。嚴格質量過程控制,合同交貨周期,是我司不變的執行標準。

            浙江養殖場糞便處理設備-江西養殖場糞便處理設備圖片。

            1、發酵劑的添加:1~1.5噸干雞糞(鮮雞糞約2.5~3.5噸)加一公斤雞糞發酵劑,每公斤的發酵劑平均加5~10公斤米糠或玉米、麩皮,攪拌均勻后撒入已準備好的物料中,效果較好。

            碳氮比例調配:我們在雞糞發酵中的碳氮比應保持在25~30:1,酸堿度調到6~8(ph)為宜,因雞糞的碳氮比偏高,應在發酵時加入一些秸稈、稻草、蘑菇渣等一起發酵。

            2、設備水分的控制:水分其實在有機肥原料發酵過程中是非常重要的,有一部分的朋友對于水分的控制并不是那么在意,其實恰恰相反,在有機肥發酵期間水分是相對重要的,水分不易過高也不易過低,正常的情況應保持在60~65%。判斷方法:手緊抓一把物料,指縫見水印但不滴水,落地能散開為宜。

            雞糞發酵堆垛的規格:在有機肥發酵的時候條形堆垛也是有要求的,若是堆的太小太低會影響發酵,所以高度一般在0.8-1.2m,寬度1.2-2m之間,長度較低不低于5米,但很重要的是根據場地來確定的。

            3、物料的供氧控制:供氧俗稱通氣,我們采用的都是好氧發酵,所以雞糞處理設備在物料發酵的過程中2-3天需要利用翻拋機翻堆一次,以便達到供氧的目的。

            物料的溫度控制:一般在雞糞堆積48小時后,溫度會升至50~60℃,三日之后可達65℃以上,在此高溫下翻倒一次,一般情況下,在發酵過程中會出現2~3次65℃以上的高溫,翻倒2~3次即可完成發酵,正常一周左右可發酵完成,使物料脫臭、發酵腐熟,滅菌殺蟲。


            優異的服務是客戶的需求,而滿足客戶的需求是我們不變的宗旨。恒隆機械為了客戶能夠更快的接收到產品,我們出售的養殖場糞便處理設備提供使用陸運;公路運輸的方式來運送。創新是根本,質量是生命,務實是宗旨,效益是目標。我司堅持創新經營模式,勇于創新勇于嘗試;堅持產品質量的追求,不懈進取,努力為客戶提供質量過人的產品;我司堅持在務實誠信的基礎上,努力實現企業效益的增長。

            浙江養殖場糞便處理設備-江西養殖場糞便處理設備圖片。

            1)入料環節,本環節即考慮高溫高壓處理設備裝料問題、又考慮到無害化處理必須生、熟分開的相關規定,車間設計兩層模式(一層處理設備、二層原料),既減輕工人入料的勞動強度,又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端(如禽類羽毛等)

            2)水解卸壓及廢氣處理,物料進入水解罐通過高溫高壓處理達到充分滅菌后,進入卸壓排氣程序。廢氣首入降塵緩沖罐,經過降塵處理后的廢氣進入冷凝器處理,無法冷凝的少量氣體再經過廢棄凈化塔噴淋處理,這樣整個卸壓的廢氣被完全處理分解達到廢氣排放標準。

            3)烘干處理,卸壓完成后,進入出料烘干階段,烘干程序設計是批次生產工藝,物料經由裝有引風機的螺旋輸送機(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別送入烘干機。

            4)油、物分離,烘干后的物料直接落入耙式儲料倉暫存;按照螺旋榨油機的處理量,循序進入壓榨環節進行油、物分離。產出的榨餅進入冷卻環節處理,產出的油脂進入加熱油脂沉淀池,經過沉淀后的油脂裝罐儲存。

            5)冷卻,防塵及相關廢氣處理過程,分離后的物料由密閉螺旋輸送機送入冷卻器冷卻。期間包括烘干機,冷卻器,密閉輸送機的廢氣都經過螺旋降塵器,再降塵處理由引風機吸入冷凝器處理。

            6)篩選粉碎,儲料包裝入庫過程,物料冷卻后,由螺旋輸送機送入篩選粉碎機組,物料粉碎后,通過風機經由螺旋降塵口進入儲料倉進行接袋包裝入庫。

            您的滿意是我們的追求,誠信經營是打開市場的鑰匙。近年山東恒隆機械有限公司在無害化處理設備行業風生水起,為養殖場解決購買養殖場糞便處理設備遇到的問題,獲得良好的評價,是一家值得您信賴的有限責任公司。恒隆機械在業內已占有一席之地,公司竭誠歡迎廣大的客戶蒞臨公司參觀、指導。地址:大莊鎮西關村

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